工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的六***原因

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備在運行過程中有時會發(fā)生漏油現(xiàn)象。對于這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運行，檢查原因，然后采取有效措施。

一、設(shè)計不合理

包括設(shè)計中沒有考慮密封或者不熟悉密封技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計師；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不適應(yīng)工作狀態(tài)、工作條件、溫度介質(zhì)等***點，不注重設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；不考慮通風(fēng)、回油、導(dǎo)液、拆裝等因素。

二、制造加工精度差

在制造過程中，平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質(zhì)量差的因素都會造成泄漏。

三、密封材料選擇不當(dāng)

泄漏往往是由于工業(yè)廢氣處理設(shè)備的材料選擇不合理，不能適應(yīng)密封的工作條件。密封材料一般具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性和耐磨性等基本性能。根據(jù)不同的工作條件，我們可以選擇主要性能適合密封條件的材料。

四、管理不嚴(yán)，維護(hù)不善

據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件已達(dá)到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調(diào)整等。

五、安裝方法不正確

導(dǎo)致泄漏的原因很多，如安裝位置不正確、偏心過***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等。

六、惡劣的工作條件

包括密封介質(zhì)的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、粉塵和外部介質(zhì)的侵蝕等。

以上六點是工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的原因，各因素相互交叉影響，應(yīng)逐一調(diào)查，找出主要原因，采取有效措施解決。